[더구루=오소영 기자] 미국 배터리 소재 회사 그룹14 테크놀로지(이하 그룹14)가 현지 정부로부터 보조금을 획득하고 실리콘 음극재 공장 증설에 나선다. 미국에서 독자 공장, 한국에서 SK머티리얼즈와의 합작사를 통해 생산량을 늘리고 SK온의 실리콘 음극재 확보를 조력할 전망이다. [유료기사코드] 그룹14는 미국 에너지부(DOE) 산하 제조·에너지공급망 사무소(MESC)로부터 1억 달러(약 1430억원)를 받는다고 20일(현지시간) 밝혔다. 이번 지원은 조 바이든 대통령이 작년 가을 서명한 인프라법에 의거해 이뤄졌다. 인프라법은 10년간 1조2000억 달러(약 1710조원)를 투자해 낙후된 인프라를 개선하는 것이 골자다. 이중 70억 달러(약 10조240억원)는 미국 내 배터리 공급망 강화에 쓰인다. DOE는 미국 내 투자를 모색하는 배터리 재료 업체의 보조금 신청을 받아 평가했고 최종적으로 그룹14의 지원을 결정했다. 그룹14는 보조금을 활용해 배터리활물질(BAM) 공장 확장을 추진한다. 그룹14는 워싱턴주 모지스레이크에 각각 연간 2000t 규모의 생산라인 2개가 포함된 BAM-2를 지을 계획이다. 2000t은 전기차 10만대에 탑재할 배터리를 생산할 수
[더구루=오소영 기자] 포르쉐가 미국 배터리 소재 회사 '그룹14 테크놀로지'(Group14 Technologies, 이하 그룹14)에 투자했다. 그룹14가 생산한 실리콘 음극재를 활용해 배터리를 만들고 포르쉐의 차량에 탑재한다. [유료기사코드] 포르쉐는 지난 4일 "그룹14에 1억 달러(약 1270억원)를 투자했다"고 밝혔다. 총 4억 달러(약 5090억원) 규모로 종료된 시리즈C 투자 라운드를 주도했다. 2015년 미국 시애틀에 설립된 그룹14는 실리콘 음극재를 개발하는 회사다. 실리콘 음극재는 현재 주로 사용되는 흑연 음극재보다 전기차의 주행 거리를 향상시키고 충전 시간을 단축할 수 있어 차세대 소재로 주목받고 있다. 가볍고 부피가 작아 배터리를 만드는 데 유리하다. 그룹14는 실리콘 음극재 'SCC55TM'을 앞세워 글로벌 기업들로부터 투자를 유치했다. 중국 배터리 회사 ATL, 일본 화학·소재 업체 쇼와덴코, 독일 화학사 바스프가 투자에 나섰다. SK머티리얼즈로와도 인연이 있다. SK머티일러즈는 2020년 말 그룹14에 1300만 달러(약 160억원)를 쏟았다. 지난해 75대 25의 비율로 합작사를 세우고 경북 상주에서 음극재 공장 건설에 돌입했다.
[더구루=홍성일 기자] 대만 전자제품 위탁생산(EMS) 기업 위스트론(Wistron)이 엔비디아(NVIDIA)의 인공지능(AI) 서버 생산을 위해 미국 제조 시설 건설에 박차를 가하고 있다. 엔비디아는 위스트론, 폭스콘 등과 손잡고 미국 AI 인프라 구축 프로젝트를 진행한다. [유료기사코드] 24일 업계에 따르면 제프 린(Jeff Lin) 위스트론 최고경영자(CEO)는 최근 개최된 연례 주주총회에서 "내년 중 미국 텍사스주 댈러스 공장을 준공하고 블랙웰(Blackwell) 아키텍처 기반 AI 서버 생산을 시작할 것"이라고 밝혔다. 위스트론 댈러스 공장은 엔비디아의 대대적인 미국 AI 인프라 구축 사업에 따라 건설된다. 엔비디아는 지난달 최대 5000억 달러(약 690조원)를 미국 AI 인프라 구축에 투자할 것이라고 밝혔다. 엔비디아는 AI 인프라 구축 사업에 필요한 슈퍼컴퓨터 등을 미국에서 생산하겠다고 밝히며 폭스콘, 위스트론과 협력할 것이라고 전했다. 이에 따라 폭스콘도 텍사스주 휴스턴에 새로운 공장을 건설하고 있다. 폭스콘 휴스턴 공장에서는 반도체 칩 테스트, 모듈 통합 작업 등이 진행된다. 위스트론은 엔비디아 외에 미국 내 추가 고객사 확보에도 나섰다.
[더구루=김은비 기자] 전기차 스타트업 리비안(Rivian)이 차세대 전기 SUV ‘R2’를 통해 본격적인 생산 혁신에 나선다. 핵심은 배선 길이의 획기적인 축소다. 리비안은 기존 R1 모델 대비 R2에서 배선을 대폭 축소하며 차량 경량화와 원가 절감이라는 '두 토끼 잡기'에 나섰다. [유료기사코드] 24일 업계에 따르면 RJ 스캐린지 리비안 최고경영자(CEO)는 자신의 엑스(X, 옛 트위터)에 "전면부 배선 설계도 변경을 통해 R2의 배선 하네스를 R1 대비 약 20kg 경량화 시켰다"고 밝혔다. 리비안은 약 3.2km(2마일) 배선 하네스 경량화 외에도 인라인 커넥터 수는 60% 줄였으며 전자 제어 장치(ECU) 수 역시 기존 17개에서 7개로 감소시켰다. 스캐린지 CEO는 “R2에 적용된 배선 하네스는 네트워크 아키텍처와 존별 ECU를 기반으로 설계돼, 공장 내 설치 편의성을 높이고 전체적인 시스템을 간소화한 것이 특징"이라며 "이를 통해 전선, 클립, 접속 횟수가 크게 줄어들며 생산성과 정비 효율성이 동시에 향상됐다"고 밝혔다. 리비안은 전기 모터 인버터 역시 효율화했다. 기존 R1S, R1T에 쓰이던 ‘엔듀로(Enduro)’ 유닛보다 부품 수를 41